該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
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三個壓力的測量都是在室外機氣閥的工藝口上，制冷運轉時為低壓壓力，制熱運轉時為高壓壓力，不工作時為平衡壓力。制冷學的蒸發：是指沸騰，因此蒸發溫度就是沸點，冷凝是指一定壓力下的R22在飽和狀態氣變液的過程，所以冷凝溫度也是沸點。制冷劑在不同壓力下對應不同的沸點，如表所示，R22的蒸發壓力和蒸發溫度的一一對應關系，即壓力對應溫度，如下圖所示：制冷學空調制冷設計的工況條件是，室外環溫35℃,室內溫度27度,蒸發溫度+5℃,蒸發壓力.48MPa。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

V錐流量計其工作原理和孔板流量計相同。介質通過V錐時，由于阻流件V錐的存在，使得流體的流過面積發生變化，流速發生變化，根據伯努利方程，流速變化引起了壓力的變化，該壓力的變化與流速之間有一定的關系。通過測量該壓力差達到測量流量的目的。雖然與孔板原理一樣，但是本質的區別在于孔板為中心收縮型節流裝置，而V錐為邊壁收縮型節流裝置。V錐和孔板比較，V錐的信噪比要小的多。由于信噪比小，V錐在小流量測量時，即使測量的差壓在較小的工況下也可以地進行測量。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。

泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）確定流量揚程流量的確定如果生產工藝中已給出小、正常、大流量，應按大流量考慮。如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。對于ns1的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns5的小流量高揚和泵，流量余量取1%，5ns1的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取1%。原料藥淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產生了振動。加料時轉鼓轉速太高，物料沒有再分布的機會，以致不均勻造成振動。離心機濾網脫水效果不均勻，造成濾網上母液分布不均，引起振動4.吊桿減振能力差，一但有振動，則會惡性循環造成更大損壞。底座剛性不足，以致振動加劇。設備上總電源開關（漏電斷路器）跳脫或損壞。濾布未張緊，形成濾布驅動機空轉，無法帶動濾布行走。作動之空壓機壓力未達設定值（一般約3kg∕cm2左右），或壓力設定開關損壞。空壓泄壓閥未開啟（位于三點組合之前端藍色拉環）。.濾布驅動機之電控熱繼電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸安全限制開關，警報作響。.絲燒毀。因應對策檢(送)修或更換新品。更換張緊彈簧.待空氣壓縮機壓力到達設定值后再開機。手動將泄壓閥向上拉起，完成開啟動作，管路接通后壓力表會有壓力值顯示，到達壓力設定值后，即可開啟運轉。檢(送)修或更換新品.檢修查出故障原因，將故障確實排除。